品牌:泊头泵业 | 型号:YCB-1.6/0.6 | 用途:化工泵 |
材质:铸铁 | 泵轴位置:卧式 | 驱动方式:电动 |
性能:防爆 | 原理:齿轮泵 | 适用范围:植物油、大豆油、花生油、菜籽油 |
流量:1.6m3/h | 规格:植物油输送泵 |
植物油输送泵专用YCB-1.6/0.6圆弧齿轮油泵-寿命长
植物油输送泵/植物油齿轮油泵泊头泵业推荐YCB系列圆弧齿轮泵油泵
YCB圆弧齿轮油泵产品实拍图:
输送植物油泊头泵业为什么推荐YCB圆弧齿轮泵呢?
YCB圆弧齿轮泵属于双圆弧加正弦曲线复合成齿形,齿轮之间无摩擦,所以噪音低,输送介质非常平稳.广泛应用于食品、化工行业YCB圆弧齿轮泵曾获重大科技成果项目,并获国家教委科技进步三等奖。而渐开线齿轮泵属于齿轮之间相互摩擦产生压力.磨损大,噪音大,寿命低.
泊头泵业YCB圆弧齿轮泵选型参数表:
型号 | 流量 Q | 转速 n r/min | 排出压力 p Mpa | 必需汽 蚀余量 r m | 效率 η % | 电动机 | ||
m3/h | 频率 Hz | 功率KW | 型号 | |||||
YCB0.6-0.6 | 0.6 | 910 | 0.6 | 5.5 | 32 | 50 | 0.75 | Y90S-6 |
1.0 | 1390 | 50 | 0.75 | Y80L2-4 | ||||
0.7 | 1130 | 60 | 0.75 | Y90S-6 | ||||
1.2 | 1710 | 60 | 0.75 | Y80L2-4 | ||||
YCB0.6-1.6 | 0.6 | 910 | 1.6 | 7.0 | 70 | 50 | 1.1 | Y90L-6 |
1.0 | 1400 | 50 | 1.5 | Y90L-4 | ||||
0.7 | 1130 | 60 | 1.1 | Y90L-6 | ||||
1.2 | 1710 | 60 | 1.1 | Y90S-4 | ||||
YCB1.6-0.6 | 1.6 | 910 | 0.6 | 5.5 | 42 | 50 | 0.75 | Y90S-6 |
2.5 | 1400 | 50 | 1.1 | Y90S-4 | ||||
1.9 | 1130 | 60 | 1.1 | Y90L-6 | ||||
3.0 | 1710 | 60 | 1.5 | Y90L-4 | ||||
YCB1.6-1.6 | 1.6 | 940 | 1.6 | 7.0 | 71 | 50 | 2.2 | Y112M-6 |
2.5 | 1440 | 50 | 4 | Y112M-4 | ||||
1.9 | 1150 | 60 | 2.2 | Y112M-6 | ||||
3.0 | 1750 | 60 | 4 | Y112M-4 | ||||
YCB3.3-0.6 | 3.3 | 940 | 0.6 | 5.0 | 60 | 50 | 1.5 | Y100L-6 |
5.0 | 1420 | 50 | 2.2 | Y100L1-4 | ||||
4.0 | 1150 | 60 | 1.5 | Y100L-6 | ||||
6.0 | 1730 | 60 | 2.2 | Y100L1-4 | ||||
YCB3.3-1.6 | 3.3 | 960 | 1.6 | 7.0 | 72 | 50 | 5.5 | Y132M2-6 |
5.0 | 1440 | 50 | 7.5 | Y132M-4 | ||||
4.0 | 1170 | 60 | 4 | Y132M1-6 | ||||
6.0 | 1750 | 60 | 7.5 | Y132M-4 | ||||
YCB4-0.6 | 4.0 | 940 | 0.6 | 5.0 | 60 | 50 | 1.5 | Y100L-6 |
6.0 | 1420 | 50 | 2.2 | Y100L1-4 | ||||
4.8 | 1150 | 60 | 2.2 | Y112M-6 | ||||
7.2 | 1730 | 60 | 3 | Y100L2-4 | ||||
YCB4-1.6 | 4.0 | 960 | 1.6 | 7.0 | 72 | 50 | 5.5 | Y132M2-6 |
6.0 | 1440 | 50 | 7.5 | Y132M-4 | ||||
4.8 | 1170 | 60 | 5.5 | Y132M-6 | ||||
7.2 | 1750 | 60 | 7.5 | Y132M-4 | ||||
YCB8-0.6 | 8.0 | 960 | 0.6 | 5.0 | 61 | 50 | 3 | Y132S-6 |
12.0 | 1440 | 50 | 5.5 | Y132S-4 | ||||
9.6 | 1170 | 60 | 4 | Y132M1-6 | ||||
14.4 | 1750 | 60 | 5.5 | Y132S-4 | ||||
YCB8-1.6 | 8.0 | 970 | 1.6 | 7.0 | 75 | 50 | 11 | Y160L-6 |
12.0 | 1460 | 50 | 15 | Y160L-4 | ||||
9.6 | 1170 | 60 | 11 | Y160L-6 | ||||
14.4 | 1760 | 60 | 15 | Y160L-4 | ||||
YCB10-0.6 | 10.0 | 960 | 0.6 | 5.0 | 62 | 50 | 4 | Y132M1-6 |
15.0 | 1440 | 50 | 5.5 | Y132S-4 | ||||
12.0 | 1170 | 60 | 5.5 | Y132M2-6 | ||||
18.0 | 1750 | 60 | 7.5 | Y132M-4 | ||||
YCB10-1.6 | 10.0 | 970 | 1.6 | 7.0 | 76 | 50 | 11 | Y160L-6 |
15.0 | 1470 | 50 | 15 | Y160L-4 | ||||
12.0 | 1170 | 60 | 11 | Y160L-6 | ||||
18.0 | 1770 | 60 | 18.5 | Y160L-4 | ||||
YCB20-0.6 | 20.0 | 970 | 0.6 | 5.0 | 68 | 50 | 7.5 | Y160M-6 |
24.0 | 1170 | 60 | 7.5 | Y160M-6 | ||||
YCB25-0.6 | 25.0 | 970 | 0.6 | 5.5 | 69 | 50 | 11 | Y160L-6 |
30.0 | 1170 | 60 | 11 | Y160L-6 | ||||
YCB30-0.6 | 30.0 | 970 | 0.6 | 5.5 | 70 | 50 | 11 | Y160L-6 |
36.0 | 1170 | 60 | 11 | Y160L-6 | ||||
YCB40-0.6 | 40.0 | 970 | 0.6 | 5.5 | 72 | 50 | 15 | Y180L-6 |
48.0 | 1180 | 60 | 15 | Y180L-6 | ||||
YCB50-0.6 | 50.0 | 970 | 0.6 | 5.5 | 72 | 50 | 22 | Y200L2-6 |
60.0 | 1180 | 60 | 22 | Y200L2-6 |
泊头泵业YCB圆弧齿轮泵结构特点:
本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无因液现象,噪音低、寿命长、效***。该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。该泵设有安全阀作为超载保护,安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍;也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整;但注意本安全阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。
泊头泵业YCB圆弧齿轮泵核心部件图:
泊头泵业YCB圆弧齿轮油泵部分客户见证:
鲁花集团
输送介质:大豆磷脂输送泵
使用型号:YCB-20/0.6不锈钢圆弧齿轮泵
鲁花集团
输送介质:大豆油输送泵
使用型号:YCB-20/0.6不锈钢圆弧齿轮泵
华鸿油品
输送介质:植物油、食用油、可可油、橄榄油输送泵
使用型号:YCB-20/0.6不锈钢圆弧齿轮泵
嘉里粮油
输送介质:食用油、玉米油、大豆油
使用型号:YCB-10/0.6不锈钢圆弧齿轮泵、YCB-30/0.6不锈钢圆弧齿轮泵
中石油兰州石化分公司
输送介质:原油输送泵
使用型号:YCB-40/0.6圆弧齿轮泵
东莞市百安石化仓储有限公司
输送介质:润滑油卸车
使用型号:YCB-50/0.6圆弧齿轮泵
广州石化总厂
输送介质:滑油
使用型号:YCB-30/0.6圆弧齿轮泵
选型注意事项L:设计选型要合理 对于特殊的工况条件您可以随时拨打我的技术服务电话:138 22263229 ,由我们专业的泵类技术工程师为您选型。选型时要特别注意几个主要的依据是:
(1)所需齿轮泵、齿轮油泵的正常工作流量。
(2)齿轮泵、齿轮油泵的工作压力。
(3)齿轮泵、齿轮油泵所输送的介质粘度。
(4)介质的特性,是否属于易燃、易爆介质;是否有腐蚀性、是否有挥发性、是否有溶解性、是否易结晶等。
(5)介质的在使用时的工作温度。
YCB圆弧齿轮泵装配前准备工作
装配前将将全部零件洗净擦干,所有油道要***清洁通畅,用适当方法去除零件上的毛刺,消除划伤,磕碰等造成的损伤。
YCB圆弧齿轮泵装配程序
1、将啮合良好的主、从动齿轮两轴装入左侧(非输出轴侧)端盖的轴承中,装上泵体,装复时应按拆卸时所作记号对应装入,切不可装反。
2、装配密封件,其位置要正确,松紧合适。
3、对准定位销钉与定位孔后,装右侧端盖,旋紧螺栓,应一边转动主动轴一边拧紧,并对称拧紧,以***端面间隙均匀一致。
注意:泵盖紧固螺栓应交替均匀拧紧,内六角螺栓头部不得凸出泵盖外端表面。
4、装复联轴器,将电动机装好,对好联轴器,调整同轴度,***转动灵活。